超临界高压发泡釜是超临界釜式发泡工艺的核心装备,主要用于制备高端微孔发泡材料,目前国内技术已实现国际领先突破。
核心工作原理
以二氧化碳或氮气作为物理发泡剂,经高温高压处理形成超临界流体后,快速扩散溶解到TPU、EVA、橡胶等高分子材料内部;随后通过精准控制温度和压力,让超临界流体析出形成大量微小气泡核,最终在材料内部生长为均匀分布的泡孔结构,完成发泡过程。
核心技术优势
国产自主研发的装备已实现多项技术突破:
控压控温精准:釜内温控精度高,能保障泡孔均匀稳定。
密封结构可靠:采用卡箍式快开或充气式密封设计,解决了高温高压下的密封泄漏问题。
智能自动化:多数采用PLC全自动控制,部分型号配备超温超压双报警系统,安全与效率兼具。
主要应用领域
该装备目前已广泛应用于多个高端领域:
鞋材制造:是运动鞋、休闲鞋中底的主流生产装备,可制备低密度高回弹的环保鞋底。
汽车制造:用于生产汽车轻量化内饰、非承重结构件,兼顾减重和缓冲隔音性能。
建筑建材:生产高性能保温隔热、隔音板材,满足绿色建筑需求。
其他领域:还覆盖新能源、电子缓冲包装、医用敷料、航空航天等多个场景。
